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技術(shù)文章
冷卻速度與馬氏體轉(zhuǎn)變
作者:上海川奇機電設(shè)備有限公司 | 發(fā)布時間:2023-11-27 | 載入中...

馬氏體轉(zhuǎn)變是材料學(xué)中的一個重要現(xiàn)象,它指的是金屬材料在經(jīng)歷相變過程中從奧氏體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體結(jié)構(gòu)的過程,冷卻速度是影響馬氏體轉(zhuǎn)變的一個因素,它會直接影響材料的組織結(jié)構(gòu)和性能。

對同一種金屬材料而言,冷卻速度越快,馬氏體轉(zhuǎn)變越充分,這是因為快速冷卻可以加快金屬材料內(nèi)部的原子擴散速率,使得馬氏體晶粒尺寸變小,分布更均勻,從而影響材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。

冷卻速度還會影響馬氏體的形態(tài)和組織結(jié)構(gòu),在快速冷卻條件下,馬氏體往往呈現(xiàn)細小的針狀結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)具有較高的強度和韌性。而在慢速冷卻條件下,馬氏體的形態(tài)多為板狀或板條狀,結(jié)構(gòu)粗大,強度和韌性較低。因此,在實際應(yīng)用中,可以根據(jù)需要選擇合適的冷卻速度,以獲得滿足要求的馬氏體形態(tài)和組織結(jié)構(gòu)。

冷卻速度還會影響馬氏體的相對含量。在快速冷卻條件下,馬氏體的相對含量較高,通常可以達到90%以上,而在慢速冷卻條件下,馬氏體的相對含量較低,通常只有5%左右,相對含量的差異會直接影響材料的硬度和強度

馬氏體大小主要與以下因素有關(guān):
1、鋼材的碳含量:含碳量較高的鋼材,如65號鋼 U20652 標準GB/T 699-1999,其馬氏體晶粒尺寸較大。

2、淬火溫度:淬火溫度是影響馬氏體粗細的重要因素之一,在較高的淬火溫度下,鋼材得到的馬氏體晶粒較大。

3、冷卻速度:淬火時的冷卻速度也會影響馬氏體的大小,快速冷卻尅限制馬氏體晶粒的生長,使其保持較小的尺寸。相反,緩慢冷卻會促使馬氏體晶粒生長,導(dǎo)致馬氏體粗大化。

除此之外,還有其他因素如鋼的種類、鋼中合金元素的種類及含量、熱處理加熱保溫時間及保溫溫度、熱處理前鋼的原始組織形態(tài)、鋼的組織遺傳等也會影響馬氏體的大小

在我們的瑞典IVF冷卻特性測試儀中的 淬火液用攪拌器,這套設(shè)備實際是模擬現(xiàn)場淬火液淬火冷卻過程,通過調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)速來調(diào)整不同的冷卻速度,就如上述所說的那樣,我們可以發(fā)現(xiàn)對馬氏體轉(zhuǎn)變影響很大,我們的IVF冷卻特性測試儀在熱處理仿真研發(fā)作用很大,我們IVF排除外界干擾設(shè)計一個比較理想的淬火槽 有助于分析淬火冷卻相關(guān)相變量,有需要的朋友可以聯(lián)系我們一起進行探討和學(xué)習(xí)。


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